| 纯棉麻耐洗阻燃剂CFR-201 |
| 阻燃剂CFR-20l是一种能与纤维反应的阻燃整理剂,适用于天然和再生纤维素纺织品的耐久性阻燃整理。阻燃剂CFR-201系N-羟甲基二烷基磷酸基丙烯酰胺化合物,也是当代纤维素纤维纺织品耐久性阻燃整理剂中具有代表性的品种之一。当它与适当拒水剂和拒油剂等并用时,可以同时获得阻燃拒水或阻燃拒油多功能纺织新产品,但价格只有进口产品的1/3。 |
| 阻燃剂CFR-201的技术规格 |
外 观 |
无色或微淡黄色的透明粘稠液体 |
离子性 |
在酸性条件下,呈微阳离子性 |
含固量 |
大于等于80% |
PH值 |
6~6.5 |
溶解性 |
能与任何比例的水混合 |
相溶性 |
可与大多数整理剂并用,但应先做试验 |
对染料的影响 |
对多数染料的色光和牢度影响甚微,但事先应做实验 |
储藏稳定性 |
于20摄氏度正确储存于密闭容器中时CFR-201稳定18个月,本品对冷不敏感,但对于40摄氏度以上的温度敏感。 |
用 途 |
天然和再生纤维织物的阻燃整理 |
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| 特 性 |
整理液配制简便,能在普通染整设备上进行,阻燃效果极为优秀,耐沸煮和干洗,无阻燃,无续燃。织物整理后手感丰满,对其性能无明显不良影响。可与全氟拒水,拒油整理剂共浴 |
| 阻燃整理应用技术 |
待整理的织物,应经过良好的前处理,具有良好的吸水性,不带碱和不含浆料等有害杂质,染色或印花织物要充分洗净所有杂质。
若织物的纱线捻度高或组织过于紧密时,整理液的湿润剂用量应适当增加。
阻燃剂CFR-201与醚化多羟甲基三聚氰胺树脂合用有协同作用,不仅有利于阻燃效果,且可增进其耐洗性能。在整理液中添加适当的柔软剂,可既不影响阻燃效果,又有利于改进整理织物的手感和风格。
阻燃剂CFR-20l的整理工艺过程就是:浸轧——烘干——中和洗涤——烘干(——柔软后处理或机械予缩整理)。 |
| 阻燃剂CFR-201的用量 |
根据纤维种类织物组织规格及单位面积重量(g/M2)而定。厚重织物用量较轻薄织物少些,疏松或膨纱织物,则其用量要酌量增加一些。同一种织物的用量也要视其最终用途的性能要求而定。即与燃烧性试验方法与性能规格指标有关 |
| 整理液组成的参考处方(以240g/M2棉纱卡为例) |
阻燃剂CFR-201 |
400~450g/L |
醚化多羟甲基三聚氰胺树脂 |
60~80g/L |
有机硅柔软剂(乳化) |
20g/L |
润湿剂JFC |
1-3g/L |
磷酸(85%) |
15~20g/L |
水 |
X(稀释至1升)g/L |
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| 整理工艺技术参数及注意事项 |
1.整理液的配制
参考处方中各组分加入的先后顺序并不重要,催化剂(为磷酸)应最后加入并充分搅匀。配制好的整理液,在室温(约25摄氏度左右)条件下,存放6小时无妨。但未加入催化剂时,存放24小时也无妨。
2.浸轧
多浸一轧或二浸二轧均可,要保证织物浸透轧匀。轧液率应控制在75~80%为好。
3.烘干
应在100摄氏度以上徐徐烘干,若能从低温到高温(120摄氏度)循序烘干,尤其理想。烘干时以控制织物上含湿率小于6%为好。为避免CFR-201泳移,烘干温度不得超过120摄氏度。
4.焙烘
焙烘条件视所用催化剂种类,焙烘机性能和织物的厚度而定,以磷酸催化剂为例,棉纱卡织物,170摄氏度/1~1.5分钟均可。推荐160摄氏度3分钟为佳。
5.中和洗涤
焙烘后织物应迅速中和,并洗去未固着的树脂及残留物。中和洗涤可在手洗机上连续进行或染料缸上分批进行。
中和液:纯碱50g/L 20~40摄氏度
皂洗液:纯碱20g/L,皂粉2g/L,40-80摄氏度
水洗:40~80(摄氏度)多次
6.烘干
织物应在低张力条件下烘干柔软或机械予缩整理:
视产品风格要求,烘干后补充柔软处理,或在烘干前进行湿加工加柔软剂,为了降低织物缩水率和改善手感,织物经机械予缩整理。 |
| 阻燃整理产品的性能 |
阻燃剂CFR-201整理的产品,经上海市出口商检局,上海消防研究所等单位检测完全符合中国民航TY2500-0009,GB/T5455-1997标准。
包装规格:60公斤塑料桶,200公斤塑料桶或按用户要求包装。 |